冷軋高強鋼、熱鍍鋅鎂鋁涂層鋼板、馬氏體不銹鋼、2205雙相不銹鋼……近兩年，一批批極具競爭力的冶金新產品讓酒泉鋼鐵集團公司在業界掌握了“話語權”。然而僅僅3年前的2015年，這個企業還虧損高達90億元，淪為全國鋼鐵行業“虧損王”。
2017年底，酒鋼集團完成利潤6.3億元。當年營業收入和工業總產值分別達到874億元、529億元，同比增長7.5％和30.6％，2018年上半年這兩個指標同比增長9.2％、29.7％，企業經營態勢穩健。
到底是什么幫助他們這么快調轉車頭，實現“逆襲”？
平臺，夯實科技創新基礎
“從資質認證、研究開發、科技管理、技術改進、人才培育各個方面著手，回歸到企業進步的本質，不遺余力地推動科技創新，把創新作為企業立足行業標桿的最大仰仗。”深秋的陽光灑進酒鋼研究院樓內，集團科技管理處的潘偉向記者侃侃而談，談科技創新“橋頭堡”、談科創規劃“路線圖”、談企業改革“加減法”、談科研人員“獲得感”……對1992年進入酒鋼、從事產品研發26年有余的潘偉來說，他見證了酒鋼從傳統的輝煌到市場的衰落再到科技創新重新崛起的清晰歷程。
“進入酒鋼的時候，因為市場壓力小，只是普鋼和建筑鋼材的生產，沒有高新技術可言，上至領導下至員工的創新意識都比較淡薄。”潘偉說，如今的酒鋼，從技術先行，到創新破題，再到經營理念，把科技創新作為企業可持續發展的“金鑰匙”。
這兩年，酒鋼重組了集團研究院，下設不銹鋼、碳鋼板帶等8個研究所，并與日本、韓國以及北京科技大學等國內外知名機構合作共建了13個外部科研檢驗平臺和實驗室。在潘偉眼里，只有創新技術研發模式，建設精準、精細的創新平臺，才能夯實健康發展的基石，補齊產品結構短板。“企業更要豐富應用基礎研究手段，提高檢驗檢測能力和研發水平。”
創新，重歸行業發展正軌
“國際某品牌手機所用的不銹鋼就出自酒鋼。”談到企業在不銹鋼領域取得的成就，酒鋼集團宏興股份有限公司不銹鋼分公司總工程師潘吉祥有無數個鮮活的例子，可以信手拈來，“企業自主研發的2205雙向不銹鋼系列產品，具有韌性高、脆性轉變溫度低、耐晶間腐蝕、焊接性能優以及強度水平高等特點，國內市場占有率20％以上。”
尊重市場與問題，實施雙向雙效，酒鋼在打好碳鋼、不銹鋼等主營產品“陣地突圍”的同時，圍繞冶煉冶金的多元產業“重心前移”，正在走“多品種、特色化、高端化”的產品研發之路上。
去年5月，中國首部“國字號”鋁電解槽標準在酒鋼誕生，這一地道的“酒鋼造”國標，結束了中國鋁業60年無電解槽技術規范的歷史，首創行業管控一體化標準生產經營模式。
2016-2017年，酒鋼集團先后投入科研經費達36.1億元，組織實施科技創新項目500余項，取得專利授權300余項，評選出技術創新成果50項，技術標兵和技術工作先進個人126人，發放獎勵823萬元。
人才，釋放強力“磁場”效應
甘肅省勞動模范、五一勞動獎章、技術能手、技術標兵……在王小康勞模創新工作室里，這個10人的小團隊有諸多的榮譽。在技術技能傳承的創新文化氛圍里，1項國際發明博覽會金獎、2件國內發明專利、挖潛創效1100萬元出自年輕的他們。
團隊成員楊珅介紹，集團開發了人才管理庫，除了工程師，一線的普通技工也能“入庫儲備”，傳授經驗，改進方法。
兩年前，酒鋼集團入選省屬企業員工持股改革試點企業，公司出臺了《科技人員獎勵辦法》，把收入水平與創新業績掛鉤，建立適調機制和勝任力評價標準，完善以勞動合同為核心、以崗位為基礎的市場化用工制度。
管理體制僵化、經營機制不活、產品結構不合理、國有資本運營效率低……這些國有企業的“沉疴”，在科技創新、技術進步“同心圓”吸引下，憑借“科技創新+制度創新”成功脫離困境，重新按下發展“回車鍵”。
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