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摘要：不銹鋼耐腐蝕嗎？不銹鋼耐腐蝕，非真不銹?？梢赃@樣說，不同的鋼種適應(yīng)不同的使用環(huán)境。本文將討論：不銹鋼耐腐蝕原因是什么，容易出現(xiàn)的不銹鋼腐蝕情況，以及如何預(yù)防不銹鋼腐蝕..

不銹鋼耐腐蝕性的含義及分類

不銹鋼只是耐腐蝕鋼，而非完全意義上的不銹。到目前為止沒有發(fā)明在任何條件下均不腐蝕的鋼。因此，具體的鋼種是有具體的適用環(huán)境的。

不銹鋼的耐腐蝕原理：

①加入合金元素Cr、Ni等提高基體金屬的電極電位，減少微電池的數(shù)量，可有效地提高鋼的耐蝕性。

②加入合金元素使鋼在室溫下獲得單相固溶組織，也能減少微電池數(shù)量，從而提高鋼的耐蝕性。

③在鋼中加入合金元素鉻使鋼的表面形成結(jié)構(gòu)致密、不溶入腐蝕介質(zhì)、電阻又高的Cr2O3鈍化膜，這種鈍化膜結(jié)構(gòu)致密、穩(wěn)定，厚度1-6nm。是金屬基體的保護(hù)膜，并且隨著鋼中鉻含量的增加，鈍化膜的厚度和強(qiáng)度也會相應(yīng)增加。

不銹鋼腐蝕的分類、預(yù)防

1.點(diǎn)蝕

點(diǎn)蝕（如圖1所示）又稱坑蝕和小孔腐蝕，是不銹鋼常見局部腐蝕之一。一般情況下點(diǎn)蝕的深度要比其直徑大的多。當(dāng)介質(zhì)中存在某些活性陰離子（CI-）時，這些陰離子首先被吸附在金屬表面某些點(diǎn)上，從而使不銹鋼表面鈍化膜發(fā)生破壞。鋼中會存在缺陷、雜質(zhì)和溶質(zhì)等的不均一性，一旦表面鈍化膜破壞，在表面缺陷處易顯露基體金屬，使其呈活化態(tài)，而鈍化膜處為鈍態(tài)，這樣就形成了活性-鈍性腐蝕電池，由于陽極面積比陰極面積小的多，陽極電流密度很大，腐蝕往深處發(fā)展，金屬表面很快就被腐蝕成小孔。

鹽水中使用的SUS304鋼管上的點(diǎn)蝕

圖1 鹽水中使用的SUS304鋼管上的點(diǎn)蝕

防止點(diǎn)蝕的途徑

①選用耐點(diǎn)蝕的材料，鋼中添加鉬并提高鉻含量，如316L鋼種；

②采用合理的熱處理制度，使不銹鋼基體處于完全固溶狀態(tài)；

③減少溶液中鹵素離子的濃度，提高溶液的PH值；

④攪拌溶液，避免溶液的局部濃縮，防止雜質(zhì)附著在鋼表面上；

⑤提高不銹鋼的表面光潔度；

⑥降低介質(zhì)的溫度；

⑦采用陰極保護(hù)措施。

2.縫隙腐蝕

金屬與金屬或金屬與非金屬之間構(gòu)成狹窄的縫隙，縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動受到了阻滯，形成濃差電池從而產(chǎn)生局部腐蝕，這種腐蝕稱為縫隙腐蝕（如圖2所示），常發(fā)生在不銹鋼設(shè)備的連接處。

在鹽水中使用的墊圈底部的縫隙腐蝕

圖2 在鹽水中使用的一個扁平式熱交換器內(nèi)的墊圈底部的縫隙腐蝕

防止縫隙腐蝕的途徑

①選用耐縫隙腐蝕的材料，可選用含鉬的不銹鋼和含鈦的不銹鋼。

②改善設(shè)計方案，盡量避免有縫隙的設(shè)計，或使縫隙盡量敞開。盡可能避免采用金屬與非金屬的聯(lián)接件。

③增加介質(zhì)液體的流量，防止雜質(zhì)及污染物在縫隙部位沉積。

④增大PH值，減少CI-離子濃度，降低縫隙腐蝕敏感性。

3.應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕（SCC）是指金屬和合金在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的同時作用下引起的金屬破裂。應(yīng)力腐蝕的特征是形成腐蝕-機(jī)械裂縫，這種裂縫不僅可以沿著晶界發(fā)展，而且也可穿過晶粒。由于裂縫向金屬內(nèi)部發(fā)展，使金屬結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度大大降低，嚴(yán)重時能使金屬設(shè)備突然損壞。

防止應(yīng)力腐蝕的途徑

①正確選用材料，避免使用對應(yīng)力腐蝕敏感的材料。

②合理設(shè)計，避免加工程度過大，殘余應(yīng)力大或應(yīng)力集中。

③注意使用條件，避免表面積存腐蝕介質(zhì)，尤其是要避免氯離子的局部濃縮。

4.晶間腐蝕

晶間腐蝕是材料沿著晶粒間界受到腐蝕，使晶粒間喪失結(jié)合力的一種局部腐蝕現(xiàn)象。受到這種腐蝕破壞的零件，有時候外表仍是光亮完好的，但由于晶粒之間的結(jié)合力喪失，材料的強(qiáng)度已基本喪失，嚴(yán)重的會喪失金屬聲音。

產(chǎn)生晶間腐蝕的原因一般普遍認(rèn)為是晶界合金元素的貧化。就是經(jīng)過敏化溫度的鋼，在晶界析出鉻的化合物，沿晶界就會形成貧鉻區(qū)，在腐蝕介質(zhì)的作用下，沿晶界的貧鉻區(qū)先發(fā)生腐蝕。

不論是奧氏體、鐵素體或雙相不銹鋼都可能出現(xiàn)晶間腐蝕。奧氏體和雙相不銹鋼晶間腐蝕的敏化溫度范圍是450℃～850℃，鐵素體不銹鋼在850℃以上。

使用在硫酸酸洗液中的AISI316鉤具，其焊縫周圍發(fā)生的晶間腐蝕